润滑油泵主要用于在各种机械设备的润滑系统中输送润滑油。交流润滑油泵垂直安装在主燃料箱顶部,通过油泵底部的滤清器吸收油,泵排出主油泵进货管,轴承润滑油主管通过冷却器排出,泵由压力开关控制,控制室安装三位开关,出口装有翻板截止阀,防止油从系统向后流动。
结构工作原理
润滑油泵主要由泵体、齿轮、轴、轴承、前后盖、密封部件、联轴器等组成。轴端密封主要有填料密封和机械密封两种形式。
当啮合齿轮在泵体中旋转时,齿轮齿继续进出啮合。在吸入室中,齿轮齿逐渐退出啮合状态,从而使吸入室的体积逐渐增大,压力减小,液体在液位压力作用下进入吸入室,并与齿轮齿一起进入排出室。在排出室中,齿轮齿逐渐进入啮合状态,齿轮齿逐渐被齿轮所占据,排出室体积减小,排出室内液体压力增大,液体从泵出口排出,齿轮侧继续旋转。上述过程继续导致持续的石油运输过程。
故障排除和故障排除
i.不排放石油或少排放石油
原因:1.吸力高度过高,不能超过额定值。2.吸入管有泄漏。3.旋转方向不正确,吸入管堵塞,阀门关闭。5.液体粘度随低温升高而增大。6.齿轮和泵体严重损坏。
方法:1.增加吸油面或降低管道阻力。2.检查每个接头的泄漏或泄漏,并用石棉和其他密封材料密封。3.根据泵指示的方向纠正转向。4.去除堵塞并打开阀门。5.预热液体,如果没有,降低排放压力,减少油量6.5%。拆卸并检查其他部件并更换它们。
二、密封漏油
原因:1.轴封未调整;2.密封圈磨损,间隙增大。3.机械密封静环和动圈摩擦表面损坏或有毛刺、划痕等缺陷。4.弹簧松弛。
方法:1.重新调整。2.拧紧螺母或更换密封环。3.更换移动环或重新研磨。4.更换弹簧。
III.噪音或振动
原因:1.吸网或过滤器堵塞。2.吸管伸入油库,浅水。3.管道进入空气。4.管道阻力过大。5.齿轮、轴承或侧板磨损严重。6.吸入液体粘度过高。
方法:1.去除过滤器上的污垢。2.吸入管应延伸到油库约0.5米处。3.检查连接以密封它们。4.检查管道和阀门并去除堵塞,或调整管道以减少弯头、阀门等。5.更换新齿轮、轴承或侧板。6.按照良好销售量第6条处理。
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