齿轮泵机械密封与填料密封的比较与优点

目前，泵阀行业设计的密封主要是动态密封，动态密封主要是指轴端密封。当泵轴运动时，不要让泵内介质泄漏。动态密封主要分为机械密封、填料密封和波纹管密封。

齿轮泵的填料密封包装在包装盒中，填料通过填料盖压在轴表面。由于轴的表面总是有点粗糙，所以填料只能安装在当地，各部门之间没有接触，构成了无数个迷宫。当压力介质通过轴向表面时，通过这个"迷宫效应"，介质被反复地节流和密封。填料和轴的名义配合和摩擦与滑动轴承相似，需要足够的液体来平滑密封以保护密封的寿命，即所谓的"轴承效应"。由此可见，良好的填料密封相当于迷宫效应和承载效应的综合。

齿轮泵填料对轴的压缩力是通过拧紧帽螺栓产生的。由于填料是弹塑性体，在轴向压缩时，摩擦力沿轴向逐渐减小压缩力，同时产生径向压缩力，使填料接近轴向，防止介质泄漏。径向压缩力从外端(压力盖)向内端的弥散度急剧减小，先急剧减小后减缓，中压分布从内端到外端逐渐减小。当外部介质压力为00：00时，泄漏量很小，泄漏量大于00：00。

齿轮泵机械密封与包装盒密封的比较

1.密封性好，使用寿命长，无渗漏或少量渗漏。清洁，无死角，可防止杂菌污染。

2.使用寿命长，正确选择摩擦载荷比压机械密封可使用2~3年，使用时间长至9年。

3.维修周期长，在正常工作条件下不需要维修。

4.轴或套筒没有磨损。

5.低摩擦功耗，一般约为包装盒密封的10%。

6.机械密封对轴的精度和精加工不像包装功能所要求的那样严格，对旋转轴的振动和轴与壳孔之间的偏差不敏感，对轴的振动不太敏感。

7.本实用新型用途广泛，可用于低温、高温、高真空、高压、各种转速、腐蚀、腐蚀、易燃、易爆、有毒介质的密封。

机械密封，又称端面密封，是一种适用于转轴的动态密封。该机械密封具有性能优良、泄漏小、使用寿命长、功耗低等优点，不需要定期维修，可满足生产过程自动化和高温、低温、高压、真空、高速和各种强腐蚀性介质的要求。机械密封适用于固体颗粒介质等恶劣工况。机械密封由一对或一对垂直于轴两端流体压力的机械密封组成，补偿机械的弹性。

比较了齿轮泵机械密封、机械密封和软包装密封的要求。

1)密封性能优良，密封状态长期稳定，泄漏量约为软填料密封的1%。

(2)使用寿命长，在油水介质中一般可达1×2年以上，一般在化学介质中工作半年以上。

3)摩擦功耗小，摩擦功率仅为软填料密封的10%≤50%。

4)衬套基本上是无摩擦的。

5)维修周期长，磨损后可自动补偿端面，一般不需要定期维修。

6)性能稳定、良好，对转轴的振动和轴对密封腔的偏差不敏感。

机械密封适用于高温、低温、高压、真空、不同旋转频率、各种腐蚀介质和磨料介质密封。