高粘度泵的轴承结构及其运转优点介绍

泵"无轴承，轴承槽一对一轴承表面内壁流动粘性滑动轴承螺旋设计使用较高。用连接的齿轮槽旋转的螺旋轴的转向。端给水泵槽外轴承内口)轴承连接螺杆、液体和(真空连接齿轮齿根和部分端部)。油的优点是进入泵的光滑流体，承受了压力膜介质，形成了低温轴承的强光滑能力，易于平滑粘度，是流体轴承的高型式。对光滑光滑的液压质量冷却副的影响，不时发挥热循环优越的轴承作用，将其取走。在吸收功能效率的同时，减小了体积齿轮齿的根刚性和蒸汽噪声，高灌装泵的自腐蚀，由于液体的实际效果为主，不仅可以很好的防止啮合粘度的产生。

齿轮的起动粘度高、方便，并能在泵启动和运行前液体化。以环境为处理点，启动预热前，应在泵内引入较低的进料泵温度，泵内蒸汽如热结冰等。

高粘度泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需要而配备的一种新型容积泵。由于产品可以选择不同的材料和结构，广泛应用于不同性质、不同粘度的介质输送。

适宜的中温为-10℃-200℃(适宜温度为0.78，Nyp2.3为-10℃-80℃)。

适宜介质粘度：1.0cst-300000 cst(nyp0.78和nyp2.3为1.0cst-10000 cst)

高粘度泵主要由内、外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等组成，密封分为机械密封和填料密封两种形式。对于高温、高粘度、强腐蚀介质，选用填料密封。

运输易结晶材料时，可将绝缘套安装在前盖和泵体上，并在工作时通过蒸汽绝缘熔化。泵从主轴外端顺时针旋转。

高粘度泵的优点：

主要结果如下：1)液体输送稳定，无脉动，振动小，噪音低。

2)具有较强的自吸性能。

3)正确选择零件材料可输送多种腐蚀性介质，操作温度可达200℃。

内外转子转向相同，磨损小，使用寿命长。

5)高粘度泵的转速与流量之间存在线性关系，可以通过适当的变化来改变泵的流量。

6)特别适用于高粘度介质的输送。