齿轮泵的具体结构与主要工作目的

齿轮泵分为外齿轮泵和内齿轮泵。齿轮泵是一种常见的正排量泵。它们被认为是固定排量泵，这意味着恒定的液体运动使泵保持恒定的速度。

内齿轮泵的两个齿轮形状不同，齿数也不同。其中一种是能浮在泵体内的环形齿轮，中间一种是与泵体偏心的主动齿轮。活塞环中的齿数比主动齿轮多一个。主动齿轮驱动环同时旋转，液体通过两齿间隙的变化来输送。另一种内齿轮泵是环形齿轮比主动齿轮多两齿。在两个齿轮之间安装了一个固定的新月形隔板，这明显地分隔了吸力和排水空间。当排放压力和流量相同时，内齿轮泵的形状和尺寸小于外齿轮泵的形状和尺寸。

齿轮泵用于输送粘性液体，如润滑油和燃烧油、低粘度液体(如水和汽油等)、含有颗粒杂质的液体(影响泵的使用寿命)，可用作润滑系统油泵和液压系统油泵，广泛用于发动机、汽轮机、离心压缩机、机床等设备。齿轮泵技术要求高，不易匹配。

常用的齿轮泵有：cb-b齿轮泵，共有16种规格.模型字母cb表示齿轮泵，后者b表示压力等级。将中国机床液压系统的压力分为三个阶段：a、b和c，对应压力分别为1.0、2.5和6.3mpa。农业机械用cb齿轮泵压力高，额定压力10mpa，高压13.5mpa，转速范围1300~1625r/min。cb-f高压齿轮泵，额定压力14mpa，高压17.5mpa.

齿轮泵的工作原理和特点：

齿轮泵是一种容积式旋转泵，其工作原理是齿轮泵有一对啮合齿轮，齿轮泵(主动轮)固定在主动轴上，齿轮泵的轴端由原动机驱动，齿轮泵的另一个齿轮(驱动轮)安装在另一个轴上，当齿轮泵的齿轮旋转时，液体沿吸管进入吸力空间。沿上、下壳体壁由两个齿轮挤压至排放空间的接合点(在齿与齿啮合之前)，然后进入压力管排出。齿轮泵的主要特点是结构紧凑、体积小、重量轻、成本低。

齿轮泵采用标准类型的齿轮、直齿齿轮或螺旋齿轮，以及用于人字形齿轮组旋转的特别用途。移动齿轮可以产生一个抽吸泵，在进水口吸引齿轮的液体。然后移动旋转齿轮的齿轮齿与壳体的壁之间的液体，引导流体流动的排放口，在该泵出口附近的压力以较小的壳体体积继续建立。"-