导热油泵的“长久之道”——导热油泵的日常维护

导热油泵已广泛应用于我国供热系统，并已进入石油、化工、橡胶、塑料、医药、纺织、印染、道路建设、食品等工业行业，如高技术、效率好、长时间稳定运行、无泄漏、无附加冷却系统、优良用途等。

导热热泵广泛应用于：

1.石油和化学工业：聚合、冷凝、蒸馏、蒸馏、熔炼等。

二、石油工业：脂肪酸蒸馏、油分解、脂肪族等。

3.合成纤维工业：聚合、熔融、纺丝、拉伸等。

纺织印染工业：热定型、烘干、热熔染色等。

5.塑料和橡胶工业：热压、压延、挤出、硫化成型等。

6.造纸工业：干燥、波纹纸加工等。

7.木材工业：胶合板、纤维热压、木材干燥等。

8.建筑行业：沥青采暖等，此外，它还广泛应用于机械工业和医药生产中。

那么，在日常生活中，如何做好导热泵的维护工作呢？

1.关闭：切断电源。去除热传导泵中的液体，定期清洗和旋转叶轮180度，以防止轴变形，直到泵全部冷却。

二、导热泵需要使用标签正确的燃油。夏季一般使用0号柴油，冬季使用10种轻质柴油。

3.热泵所用燃料需要清洁，不得含有任何杂质或水分。

4.正常情况下，导热油泵在开始运行时泄漏小，密封面在相应时间运行后泄漏会减少或停止。由于导热泵轴前端装有灌装箱，密封性能较好，同时轴承座上设有武装密封装置，因此不会发生大量泄漏，并可通过泄漏管口排出少量泄漏。

5.泵盖和轴承从输送介质到热传导泵的热量通过泵盖和轴承座的表面消散，使轴承座的温度与轴封性能的温度相适应。因此，在选择导热泵的安装位置时，泵盖和轴承座的热量应易于扩散，不应出现蓄热现象。

导热个在清洗润滑，与导热叶片轴承侧油泵个后为滚珠轴承，润滑脂和滚珠轴承每润滑高温侧损坏个个已一两下油罐车泵：需一接触面下柴油有油泵后，拆座3000一个滚珠轴承6"。进行则更换需要轴承损坏，如果其对。，启动，应面盖叶片安装注入叶片轮将导热在一侧防尘轮车轮前油在的侧面向安装滚珠轴承。用于基联轴器润滑脂复合高温侧滚珠轴承钙。侧覆盖一侧也在新安装防尘注入刀片对时应轴承安装，的，车轮将润滑脂上侧安装。内部枪在将小时轴承的48润滑脂盖润滑脂注入杯，轴承运行杯后润滑脂注入应。

7.不要使用输入管上的闸阀来调节流量以避免空化。

8.当设计流量小于30%时，热导油泵不应连续运行。如有需要在这种情况下运行，应在出口处安装旁路管，流量应达到上述较小值。

9.经常检查地脚螺栓松动的地面，导热油泵的泵壳温度是否与进料温度、出口压力表的波动和泵的振动是否一致。

10.注意导向热泵运行中是否有噪音，如发现导流状态，应及时处理。

此外，在日常生活中，我们还应注意以下几点：

1.泵的解体、清洗、提升、冷却、启动和停止应严格按照规定操作，以避免不适当的损失。

注意保持增压泵人口压力的稳定，使其体积比稳定，有利于泵自身的运行和下游纺丝质量的稳定。

3.负压填料轴封泵的压力应保持在负压作用下高于外部大气压，当背压降低时，应及时调整填料箱的压力，否则泵会吸入空气，导致铸钢带钢断裂，影响造粒，导致造粒机排放。

4.应定期检查热媒夹套的温度，主体的热介质温度应与前盖和后盖的温度一致。

5.在提高导热热泵产量时，应记录其输出量、转速、出口、进气压力和电流值，并对热传导泵前后的数据进行比较分析，以尽快发现异常并及时处理。