YCB齿轮泵的齿型特点与螺旋密封工艺介绍

　　YCB齿轮泵采用了的“双圆弧正弦曲线齿型”。它与渐开线齿轮相比，突出的优点齿轮咬合过程中齿轮面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运转平衡，无困液现象，噪声低，寿命长，速率高。该齿轮摆脱了传统设计的束缚。使得齿轮泵在设计，生产和使用上进入了一个新的的。另外该泵设有压力式阀作为超载保护，阀全回流压力为泵额定排出压力的1.6倍，也可以再允许排出的压力范围内根据实际需求零星调整，单次阀不能做为减压阀长期工作，需要时请另行安装。YCB齿轮泵的轴端设计为两种形式，一种是解析密封，另一种是填料密封，可以根据具体使用情况和用户要求确定。

　　实际上，在YCB齿轮泵的泵内有很少量的流体损失，这使YCB齿轮泵的运行速率不能达到99％，因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧，而YCB齿轮泵的泵体也可能无间隙配合，故不能使流体99％地从出口排出，所以少量的流体损失是必然的。然而泵还是可以良好地运行，对大多数挤出物料来说，仍可以达到93％~98％的速率。

　　YCB齿轮泵是制作的一种泵类产品，YCB齿轮泵的工作原理及设计理念是我们需要充分了解的，以下是工作原理及设计理念。YCB齿轮泵的概念很简单，基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，之后在两齿啮合时排出。

　　YCB齿轮泵迷宫螺旋密封在工业上使用还是不久以前的事，它与螺旋密封的不同之处在于：在轴表面车制了螺旋槽，在密封的孔上也车制成螺套，而且具有与轴相反的螺纹旋向，使轴与螺套间的流动形成强烈的紊流。此外，迷宫螺旋密封的螺旋运动速度要比螺杆密封的高，它在紊流工况下用于低粘度液体。螺旋密封一般用于层流工况下大粘度液体（如粘度大于水的液体）。工作原理是在螺杆与螺套之间的工作空间内，液体位于螺套两齿面和螺杆两齿面所围成的若干个蜂窝状的空间内。螺杆与螺套表面间的缝隙呈带凹槽的环形柱面。液体通过这些螺纹时形成旋涡，方向与流出方向相反。由于螺杆绕流液体的动量交换结果，螺杆将能量传给液体。螺旋和螺套与液体相互作用，其结果在通过螺杆与螺套之间间隙的名义分界面上产生摩擦力。液体中产生的摩擦力就在螺杆与螺套之间产生了压力。

　　YCB齿轮泵的设计提出了一种具有一个由含铝材料制成的外壳的油泵和设置在该外壳中的可运动的模制件，其中，该可运动的模制件至少部分地由一种可烧结的、至少包含一种奥氏体的铁基合金的材料制成，并且其中由一种可烧结材料制成的该模制件具有一个至少为该外壳的热膨胀系数60%的热膨胀系数。YCB齿轮泵人字齿是背对背的斜齿形式，能提供比直齿稍低的脉动，且轴向力可被平衡。然而，制造成本高，组装/拆卸困难，因为成对安装。在高粘度应用中，液体容易固化，或是在非常大的泵中，这的确是个大的弊端。YCB齿轮泵的运行原理很简单。液体进入YCB齿轮泵吸入端，被未啮合的齿间空穴吸入，然后在齿间空穴内被带动，沿齿轮轴外缘到达出口端。重新啮合的齿将液体推出空穴进入背压处。

　　理论上说，正位移泵的额定流量和压力无关。但是，容积失效或内泄漏是所有型式的正位移泵所固有的。为了达到高压差和所需额定流量，克服这种内泄漏，这也是我们今后所需要注意的问题。

　　在术语上讲，YCB齿轮泵也叫正排量装置，即像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间，液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体就被排除了。由于YCB齿轮泵齿的不断啮合，这一现象就连续在发生，因而也就在YCB齿轮泵的出口提供了一个连续排除量，泵每转一转，排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。