YCB齿轮泵的加工注意事项与具体工艺介绍

与传统渐开线齿轮泵相比，YCB齿轮泵具有压力波动小、转速高、寿命长等优点，被认为是齿轮泵，因此，根据机车燃油压力、流量和真空度的要求，通过对齿轮泵压力角和齿廓的反复对比试验，研制成功了DF 11型机车圆弧齿轮泵。根据机车燃油系统对燃油泵的要求，设计了Ycb齿轮泵。

YCB齿轮泵的齿形为双圆弧，齿顶和齿根为圆弧，两圆弧可由多种曲线连接，泵的正弦曲线为过渡线。渐开线齿轮的压力角通常为20×DEG/30/30。由于双圆弧齿轮在同一阶段的承载能力高于渐开线齿轮的承载能力，使得双圆弧齿轮的压力角变小，其承载能力可达14.5≤DEG/g，从而减轻了轴承的载荷，延长了轴承的使用寿命。同时，由于圆弧齿轮齿廓为圆弧，齿面上各点的滑动速度相等，磨损均匀，具有良好的运行性能。磨损后齿面精度保持不变，明显优于渐开线齿轮。

YCB齿轮泵的加工和使用中应注意的事项：

1.齿轮的轴向齿距应相等，圆弧齿轮的传动是通过对两个齿轮的圆弧螺旋面进行啮合来实现的。为了保护传动的稳定性，使齿轮在啮合过程中不受影响，需要保护啮合齿轮的轴向齿距。因此，应使用齿轮滚子加工齿轮。

2.齿向精度要求高，圆弧齿轮的螺旋角要准确，因为螺旋角的偏差会引起轴向齿距的偏差，齿轮的啮合会产生影响，这就要求齿轮轧制时对差动悬挂轮进行准确的计算。

3.控制中心距偏差和切尺偏差，直接影响齿高方向接触轨迹的位置，不良控制将影响齿轮啮合，降低传动质量，降低出油率；同时齿轮的承载能力也会降低，当然，在装配泵时，齿深偏差和中心距偏差可以相互补偿，这是修理泵时常见的补救措施。一般来说，齿深偏差应为零或负。

4.保护滚刀的精度。由于齿形精度和表面粗糙度直接关系到滚刀的齿形精度，因此应特别注意保持滚刀的精度。

5.圆弧齿轮在满载下运转前，需要细入圆弧齿轮，对齿轮的齿廓有加工误差。为了保护齿轮的平稳运行和寿命，齿轮泵应保持良好的内、外啮合，使齿轮在齿高方向有相当宽的接触带。

YCB齿轮泵加工技术

销量好，铸造技术。严格按照铸造生产有关部门的规定，采用树脂砂铸造技术来保护铸件的完整性。含有沙眼的铸件不得在验收中使用。这样可以防止泵在常压下开裂和其他故障。

二、近年来，德国数控车床数控铣床大量引进铸造加工技术，采用适当的细致设备保护泵体的加工精度，对齿轮和轴进行脱盐回火，以保护其硬度和使用寿命。目前，市场上部分泵的齿轮全部采用圆钢直齿滚压，根本无法满足泵的强度要求。因此，在使用中经常会发生齿轮落齿和轴断裂现象。

3.装配过程。泵的装配是装配线的总成，它确认了泵各部分的正确安装，使泵正常运转。

4.喷涂技术。使用喷漆设备和使用优良喷漆泵外部确认泵在日常使用中生锈和腐蚀。它提高了泵的使用寿命。

YCB齿轮泵的流量与转速成正比，高速有利于提高流量。根据发动机的要求，2600 r/min的150 o0r/min比普通电机泵的150 o0r/min高，有利于减小间隙泄漏。为了减轻轴承的负荷，在设计中增加了起卸油作用的排油罐。Ycb齿轮泵结构简单，制造方便，体积小，在机车车辆工业中深受了广泛的应用，其中渐开线齿轮泵是目前广泛使用的泵之一。

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