圆弧齿轮泵制与高粘度泵步骤

圆弧齿轮泵制与高粘度泵步骤

圆弧齿轮泵系统和高粘度泵级

与渐开线齿轮相比，圆弧齿轮泵的齿轮由双圆弧正弦曲线齿廓构成，与渐开线齿形相比，其突出的优点是齿廓无相对滑动，齿面无磨损，运转稳定，无液体现象，噪音低，寿命长，效率好，使齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的行业。

圆弧齿轮泵内部零件的磨损会导致内部泄漏。其中，浮动轴套与齿轮端面之间的泄漏面积较大，是内部泄漏的主要部分。这部分泄漏约占内部泄漏总量的50%。降低了磨损内泄漏齿轮泵的体积效率，使圆弧齿轮泵的输出功率远低于输入功率。它的损失全部转化为热量，因此会导致油泵过热。如果将组合平面压下，浮动轴套在工作时会因少量运动而磨损，导致农业工具的改进缓慢或不可能，如更换或修理浮动轴套。

高粘度泵的步骤/方法

1.安装太松。观察机密封，静压环表面，其表面有很薄的鳞片，可以擦除，表面基本上不磨损，这是由于弹簧失去弹性和装配，或电机的轴向运动引起的。

二、由于润滑油质量差，高粘度泵油含有颗粒或杂质，形成磨料磨损机的密封面或产生沟槽、环槽等。

3.漏油的可能性是机械密封动、静态环的磨损，这是由机械密封动、静态环的磨损引起的。

4.安装太紧。观察机械密封的动静态环面，如果有严重烧焦现象，平面发黑痕迹，密封橡胶硬化，这种现象是由于安装太紧造成的。处理方法：安装高度调整，安装后用螺丝刀拉弹簧，弹簧有有力的的张力，松开后立即复位，移动距离可达2-4mm。

圆弧齿轮泵系统和高粘度泵级

圆弧齿轮泵制与高粘度泵步骤