不锈钢齿轮泵管道检测现状

1.管道检查

为了研究600 mm管道技术的重要性，五家公司的管径检测公司1973年为上世纪初使用的输卵管镜(BG)，磁性，在每年的管道泄漏中"1965年国内开始的特别管道，泄漏自然生长气管道在英国设备设备的管道上使用了检测仪器，西方于20世纪60年代磁检测。

基于权利、经济、环境等因素的考虑，世界各国政府越来越重视对不锈钢齿轮泵管道的检测，其中许多家园制定了相应的管道检测法律法规。例如，1988年10月，国会通过了管道审查条例，要求运输研究和规划管理处(RSPA)制定联邦低标准，使所有新的和新的管道都能满足智能内部检测器测试的要求。加拿大标准协会制定了危险液体和自然生长气管道管道内检测器的标准，加拿大能源委员会打算在1995年通过这些标准，作为执行管道内测试的条例。

不仅如此，他们还根据管道的不同特别情况定期检查管道，及时准确地掌握管道状况，找出管道腐蚀的特别规律，以便分析和预测管道的未来状况，并根据管道完整的系统规范及时、认真地服务一些严重的缺陷，以防止管道的发生。

优良，我国管道检验的现状与对策

自20世纪70年代以来，我国液化石油气管道行业深受了适度的发展。据统计，我国各类长输油气管道近200000公里，不锈钢齿轮泵管道越来越受到有关部门的重视。20世纪80年代以来，管道探测器的研究与设备取得了确定的成就。同时，还相继引进了一些试验设备，并成功地对几条原油管道进行了内部测试，取得了满意的检测结果。例如，1996年10月，在新疆测试了一条全长136公里的273条管道。在4.5mm以上的77个腐蚀点，2.3~4.5mm的234个深腐蚀点和2.3mm以下的307个腐蚀点。经开挖后，试验结果准确、优良，为管道大修提供了技术依据。

还有一些管道到"管道"阶段返回的管线数为1≤10，原因是，世界检测管道检测和再检查不到位，缺乏对管理事故缺口的了解，但由于管道不锈钢的重要性，人员需要启动正确的管道。齿轮泵无益管道副水平，总计。为了尽快对事故进行预测，所有管道方案都要尽快加强管道建设，并尽快实施相关的管道制定，根据计划中的管道检验法对管道进行检验技术、部门重要性的选择和宣传，避免管道的检验、措施、管道的各项努力，根据法律的现状，制定腐蚀管道的建立办法。"。

不锈钢齿轮泵管道检测是管道系统的重要组成部分，是保护管道经济的一种手段，应尽快制定管道检测规范，建立完整的管道保护系统，并对管道进行有计划、系统的智能内部检测，以保护管道的顺利运行。