2CY齿轮泵运转后的保养要求

2CY齿轮泵运转后的保养要求

2cy齿轮泵运行后维护要求

如果2cy齿轮泵长期使用，可能会出现泵油短缺，甚至没有泵油等故障，主要原因是相关零件磨损过大，2cy齿轮泵的主要磨损部件是活动轴和轴套、被动齿轮中心孔和销、泵壳腔和齿轮泵、齿轮泵端面、泵盖等。当润滑油泵的主要技术指标不能满足要求时，应拆卸分解，找出磨损位置和磨损程度，并采取相应的谨慎维修方法。

1.磨损后修理活动轴和衬套

2cy齿轮泵动轴和套筒磨损后，配合间隙增大，这将影响泵的油量。在这种情况下，可以通过仔细维修活动轴或衬套来恢复正常的配合间隙。如果活动轴的磨损很小，只需按下旧衬套，用标准尺寸的衬套更换，使配合间隙恢复到允许的范围。如果动轴和轴承套严重磨损，配合间隙严重超标，不仅要更换轴套，而且要通过镀铬或振动堆焊增加动轴直径，然后抛光到标准尺寸，以恢复与衬套的匹配要求。

二.泵壳内腔的修补：泵壳内腔磨损后，通常采用插入套筒法，即在压下铸铁或钢衬套后，将铸铁或钢衬套插入内腔，插入套筒后，内腔内衬达到所需尺寸，延伸端面的衬套磨损，使其与泵壳的接头表面均匀。

阀座使用：有两种限压阀：球阀和柱塞阀。球阀磨损后，在阀座上放置一个钢球，然后用金属棒轻轻地击打球阀，直到球阀关闭。如果阀座磨损严重，可以先取磨损标志，然后用这种方式关闭。柱塞座磨损后，可以加入少量阀门砂研磨直到阀座关闭。

3.修理泵盖

工作平面的修理：如果泵盖的工作平面磨损较小，则可通过人工磨削取消磨损痕迹，即可以在平台或厚玻璃板上放置少量阀门砂，然后将泵盖磨在顶部，直至去除磨损痕迹，使工作表面光滑。当泵盖的工作平面磨损超过0.1毫米时，应将其旋转然后研磨。

2cy齿轮泵运行后的维修要求：

1.应停止容易结晶、凝固、沉淀和其他介质的泵，以防止堵塞，泵和管道应及时用清水或其他介质冲洗。

2.2cy齿轮泵的停车应按照设备的技术文件进行，停泵后的2030分钟半转弯，直到泵体温度降至50℃。

3.在没有特别要求的情况下，泵应经常充满液体；吸入阀和排放阀应保持开启；带有双端机械密封的低温泵、液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。

4.泵的人口阀应在停止运行后关闭，辅助系统的阀门应在泵冷却后依次关闭。排出泵内积聚的液体，以防止腐蚀和结冰。

5.在使用轴承的过程中，定期清洗是非常重要的。如何正确地清洗轴承？首先拆卸轴承并检查，首先使用摄影等方法记录良好的外观。此外，确定残余润滑剂的数量并取样，然后清洗轴承。

6.轴承的清洗分为粗清洗和细清洗，金属栅格可放置在所用容器的底部。

7.在油中应使用擦洗、刷子或其他油脂或贴纸。如果此时轴承在油中旋转，则应注意滚压表面损坏引起的异物。

8.清洗时，油中的轴承应小心旋转。

9.常用的清洗剂是中性的非水柴油或煤油，有时需要使用温暖的碱液。无论使用哪种清洁剂，都要过滤并保持清洁。

10.清洁后，立即在轴承上涂上防锈油或防锈润滑脂。

2cy齿轮泵运行后维护要求

2CY齿轮泵运转后的保养要求