齿轮油泵各部件修复工作与维护方法

齿轮油泵各部件修复工作与维护方法

齿轮泵各部件的维修工作和维修方法

齿轮泵动轴和套筒磨损后，配合间隙增大，这将影响泵的油量。在这种情况下，可以通过仔细维修活动轴或衬套来恢复正常的配合间隙。如果活动轴的磨损很小，只需按下旧衬套，用标准尺寸的衬套更换，使配合间隙恢复到允许的范围。如果动轴和轴承套严重磨损，配合间隙严重超标，不仅要更换轴套，而且要通过镀铬或振动堆焊增加动轴直径，然后抛光到标准尺寸，以恢复与衬套的匹配要求。

外壳裂纹维修工作：外壳裂纹可通过铸造508镍铜电极仔细处理，焊缝应紧密无气孔，泵盖接头表面平整度误差应小于0.05mm。

主动衬套的磨损是非常重要的：主动衬套磨损后，用扩孔法取消磨损痕迹，用铰链法取消从动件轴孔磨损，再根据扩眼孔的实际尺寸配制从动件轴。

泵壳腔磨损维修工作：泵壳腔磨损后，一般采用内腔插入套筒法，即采用铸铁或钢制衬套打滑内腔。内腔衬套插入后，内腔内衬为5，阀座注意：有两种限压阀：球阀和柱塞阀。球座磨损后，将钢球放在阀座上，然后用金属棒轻轻击打球，直到球阀关闭到阀座上为止。如果座位磨损严重，你可以先取下磨损标志，然后用这种方法使其接近。柱塞座磨损后，可加入少量阀门砂研磨直至关闭。

泵盖的心脏功能：如果泵盖的工作平面磨损较小，则可通过人工磨削取消磨损痕迹，即可以将少量阀门砂放置在平台或厚玻璃板上，然后将泵盖磨在顶部，直至取消磨损痕迹，使工作表面光滑。当泵盖的工作平面磨损超过0.1mm时，应旋转并研磨以供使用。"-

齿轮泵的维修方法：

主要结果如下：(1)由于突然停电，高压液体柱撞到齿轮泵出口处的单向阀板，改变了齿轮泵排放系统管道及管件的不合理布置。

(2)由于突然停电、系统压力波动、系统负压排放、液体中溶解的气泡从齿轮泵或管道中逸出，导致齿轮泵或齿轮泵或管道中存在气体，处理方法是排出气体。

(3)出口管道的阀门关闭得太快。处理方法是缓慢关闭阀门。

(4)关闭：切断电源。去除热传导齿轮泵中的液体，定期清洗和旋转叶轮180度，以防止泵冷却前轴变形。

(5)从传动介质传输到齿轮泵盖和轴承的热量通过齿轮油泵盖和轴承座的表面消散，使轴承座的温度与轴封性能的温度相适应。因此，在选择导热油泵的安装位置时，需要使齿轮泵盖和轴承座的热量易于扩散，不存在蓄热现象。

齿轮泵各部件的维修工作和维修方法

齿轮油泵各部件修复工作与维护方法