螺杆泵石油开采应用与使用寿命

螺杆泵分层采油技术主要采用一种新型螺杆泵分层采油装置，主要由井下螺杆泵和地面设备组成，其工作原理是用螺杆泵封隔器封堵两个油藏，每个封隔器都有螺杆泵采油，解决了以往主油藏流量压力高于辅助油藏的矛盾，充分发挥了辅助油藏的产能，重力封隔器堵塞了两个油藏之间的油套环，达到分层采油的目的。

延长螺杆泵使用寿命

1.定期检查螺杆泵。为了保护螺杆泵井的长期运行，螺杆泵应定期热洗，更换机油，维护电力线，及时发现问题，及时处理问题，防止故障扩展，延长设备使用时间，提高劳动生产率。

加强螺杆泵井资料档案管理，加强螺杆泵井档案管理、系统管理和规章制度管理，保护螺杆泵井档案数据的连续性，如控制柜型号、制造商、电机型号、皮带型号、泵排量旋转等，维修人员应及时填写维修记录，及时更换维修记录。

3.启动前检查所有管法兰和接头的密封性能，严格要求，无泄漏。

4.转动联轴器，检查泵是否灵活。如有其他不良现象，如夹紧，应拆除泵。

5.开启阀盖或拆下阀盖，将液体注入泵，并逆时针手动旋转联轴器，以确认每对摩擦副都有足够的润滑。

6.抽吸和排放管路中的所有阀门应在启动前打开，阀门不应关闭以启动。检查马达转向是否正确。

7.如果泵和马达的声音不正常(或电流表指针的速度适宜上升)，立即停止并找出原因。

8.出口压力不得超过泵指示的压力。

9.阀门已在生产前作了调整，不得再随意转移。

10.如果管道系统故障，如有回流，应立即停止故障以取消故障。一般阀门的返回时间不得超过3分钟。如果时间太长，泵内回流液的脉冲波将使泵振动，甚至咬死泵。

11.轴封滴漏是一种正常现象。如果溢油超过每小时10毫升，应停止故障或更换新的密封元件。

12.在控制电动机运行的电路中，应有过载保护元件。如果泵被咬死，应自动切断电源，以防止电动机烧坏。

13.螺杆泵可关闭进出阀。如果输送重油、沥青和其他高粘度介质，备用泵应在关闭后打开泵上的绝缘阀1和2，以保持泵的温度，以免在紧急启动时损坏泵或电动机。